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塑料挂钩退色的原因分析

发布日期: 2021-01-12  浏览人数:

有时候,塑料挂钩受多种要素影响会产生褪色。塑料挂钩的褪色跟颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。下面是对塑料挂钩退色的原因的详细分析: 
 
1.耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热功能高。而有机化合物的颜料则在必定温度下会产生分子结构的改变跟少数分化。特殊是PP、PA、PET,加工温度在280℃以上,在选上色剂时一视点要重视颜料的耐热度,一视点要考虑颜料的耐热时刻,通常要求耐热时刻为4-10rain。
 
2.抗氧化性某些有机颜料在氧化后产生大分子的降解或产生其他改变而逐步褪色,此阅历一是加工中的高温氧化,二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)产生的氧化。色淀、偶氮颜料跟铬黄混合运用后,红色会逐步减退。
 
3.耐酸碱性上色塑料挂钩的褪色跟上色剂的耐化学性格(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料跟酚醛树脂对某些上色剂起强还原作用,严峻影响上色剂的耐热性、耐候性并产生褪色。
 
4.耐光性上色剂的耐光性直接影响的褪色,受强光照耀的室外,所用上色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要目标,耐光等级差,在运用中会很快MCP-T370褪色。耐候选用的耐光等级应不低于六级,更好选用七、八级,室内可选四、五级。载体树脂的耐光功能对色彩的改变也有较大影响,紫外线引发的树脂照耀后其分子结构产生改变呈现褪色。在母猜中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高上色剂跟上色塑料的耐光功能。
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